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矽膠原材料煉膠注意事項

矽膠原材料在煉膠时必须要通过开炼机添加硫化剂以及色母后,混炼至均匀出片即可,虽然看上去很简单,但是里面奥秘还是有很多的。如果混炼不均匀可能导致硅胶制品硫化不熟现象,如果过度混炼可能出现矽膠原材料粘模现象,甚至由于煉膠时辊温过高而导致矽膠原材料出现自硫现象。

在煉膠時,我們應當先將矽膠原料放入开炼机中炼至使胶料完全附于辊筒表面之上,再接着添加硅胶硫化剂,使矽膠原材料与硫化剂混炼均匀后,再进行添加矽膠色母,再使颜色完全与矽膠原材料混炼均匀即可。(切忌硫化剂勿与色母同时添加,这样很容易导致矽膠色母颜色附在开炼机表面)最后经过指定厚度出片即可。

在煉膠时,首先要注意车间卫生整洁,如果机器之前炼过其它颜色矽膠原材料,应当清洁机器后再进行煉膠。

在煉膠時我們需要注意煉膠輥筒溫度不宜過高,煉膠溫度盡量控制在40℃以內,如有條件最好添置冷卻水。如果發現溫度過高並且已經添加硫化劑後,應當快速投入使用或者整張鋪于工作台進行冷卻,切勿直接塊狀堆疊,這樣容易導致膠料內部溫度過高從而使膠料硫化成型。

另外在煉膠時切忌硫化劑勿與色母同時添加,這樣很容易導致矽膠色母顔色附在開煉機表面,造成操作人員以及機器同時汙染。

最後在煉膠完成出片時,我們要查看膠料兩邊是否整齊,中間部分是否光滑,如果還未達到要求,應當打三個三角包進行交叉混煉即可。

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文章來源:www.dhcqp.cn

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